Motoryzacja

Motoryzacja

Powłoki CCMold Solution zwiększają trwałość narzędzi, zmniejszają zużycie i zapewniają stałą, wysoką jakość części samochodowych. Nasze powłoki zapewniają doskonałą odporność na korozję i temperaturę, poprawiając wydajność produkcji i obniżając koszty, jednocześnie zapewniając wysokiej jakości wykończenie powierzchni dla potrzeb funkcjonalnych i estetycznych.

Przemysł medyczny

Przemysł medyczny

Powłoki PVD w medycznych procesach produkcyjnych zapewniają precyzję, spójność i zgodność z normami prawnymi. Nasze powłoki zapewniają biokompatybilność, odporność na sterylizację i zwiększają trwałość, obniżając koszty przy jednoczesnym zachowaniu jakości. Zwiększ bezpieczeństwo pacjentów i usprawnij produkcję dzięki naszym zaawansowanym rozwiązaniom PVD.

Maszyny

Maszyny

PVD zwiększa trwałość narzędzi, zmniejszając ich zużycie i wydłużając żywotność. Nasze powłoki oferują doskonałą odporność na korozję, chemikalia i temperaturę, zapewniając stałą jakość i precyzję. Minimalizuje to przestoje produkcyjne i koszty konserwacji, optymalizując wydajność i niezawodność komponentów maszyn przemysłowych.

Przemysł spożywczy

Przemysł spożywczy

Rozwiązania CCMold zwiększają trwałość sprzętu i odporność na korozję, zapewniając zgodność z surowymi normami higieny. Nasze powłoki zapewniają właściwości nieprzywierające i odporność na wysokie temperatury, zmniejszając koszty zużycia i konserwacji przy jednoczesnym zachowaniu bezpieczeństwa i wydajności w procesach przetwarzania żywności.

Zabawki

Zabawki

Powłoki PVD zwiększają trwałość form, zapewniając stałą jakość na najwyższym poziomie. Nasze powłoki spełniają normy bezpieczeństwa, zapewniając nietoksyczne, efektowne rezultaty. Zmniejsza to koszty konserwacji, minimalizuje przestoje i poprawia wydajność produkcji, zapewniając bezpieczną i atrakcyjną produkcję zabawek.

Biomateriały

Biomateriały

Powłoki PVD zapewniają narzędziom do biomateriałów lepsze właściwości ślizgowe i antyprzylepne, co jest kluczowe w precyzyjnych zastosowaniach. Dzięki zwiększonej odporności na zużycie i możliwości pracy bez smaru, narzędzia te mają dłuższą żywotność. To przekłada się na mniejsze koszty eksploatacji oraz wyższą jakość produktów biomedycznych.

Papier

Papier

Stosowanie powłok PVD na narzędziach w przemyśle papierniczym zwiększa ich odporność na zużycie, co jest istotne przy pracy z materiałami ściernymi. Lepsze właściwości ślizgowe powłok skracają czas cyklu produkcyjnego poprzez zmniejszenie tarcia i przywierania. W rezultacie narzędzia wymagają mniej konserwacji, co prowadzi do oszczędności i zwiększenia efektywności produkcji.

Niesklasyfikowane

Niesklasyfikowane

CCMold zwiększa trwałość i wszechstronność narzędzi, zapewniając stałą jakość różnych produktów. Nasze powłoki zapewniają doskonałą odporność na zużycie, korozję i chemikalia, zmniejszając koszty konserwacji i przestoje przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości wykończenia powierzchni. Zapewnij zgodność z przepisami i opłacalną produkcję dzięki naszym zaawansowanym rozwiązaniom CCMold.

CCMold - Formowanie tworzyw sztucznych

Formowanie wtryskowe, wytłaczanie, pultruzja, formowanie próżniowe, rozdmuchiwanie, obróbka folii, spawanie

CCMold, nasza wyspecjalizowana usługa stworzona w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb nowoczesnej produkcji. Niezależnie od tego, czy zajmujesz się formowaniem wtryskowym, wytłaczaniem, pultruzją, formowaniem próżniowym, rozdmuchiwaniem, przetwarzaniem folii czy spawaniem, CCMold Solution jest tutaj, aby zoptymalizować Twoje procesy. Nasze zaawansowane powłoki zostały zaprojektowane z myślą o zwalczaniu zużycia, korozji, przyczepności i poślizgu, zapewniając najwyższą jakość produktów. Dzięki CCMold można oczekiwać płynniejszego rozformowywania, uproszczonego czyszczenia form i szybszych cykli formowania, co przyczynia się do zwiększenia wydajności i oszczędności kosztów. Wszystkie powłoki CCMold doskonale sprawdzają się w środowiskach niskotemperaturowych, dzięki czemu idealnie nadają się do materiałów wrażliwych na temperaturę i umożliwiają innowacyjne projektowanie lekkich komponentów.

Praktyczne zastosowania zapewniające duże oszczędności

Spawanie na zimno i zacieranie występują z powodu braku smarowania i mogą skutkować kosztownymi uszkodzeniami narzędzi, remontami i przestojami.
Powłoki CCMold zmniejszają tarcie, a w wielu przypadkach można całkowicie uniknąć smarowania ruchomych części dzięki unikalnej powłoce samosmarującej DLC.
Ponadto gromadzenie się cząstek i powstawanie pyłu jest znacznie ograniczone, co pozwala na czystszą produkcję np. urządzeń medycznych.
Jeśli plastikowy element nie ślizga się prawidłowo w rdzeniu lub wnęce, może to skutkować niską jakością i złą ekonomią.
Powłoki CCMold poprawiają właściwości ślizgowe we wnęce, dzięki czemu uzyskuje się optymalne rozformowanie.
Poprawiają również właściwości nieprzywierające, zmniejszając przywieranie plastiku.
Niektóre rodzaje plastiku powodują oparzenia lub korozję w otworach wentylacyjnych i wokół nich.
Ciemne cienie lub jasnoszara skala na powierzchni są pierwszymi oznakami przypalenia lub korozji.
Ataki te można skutecznie powstrzymać lub im zapobiec dzięki obróbce powierzchni CCMold.
Tworzywa sztuczne często powodują zużycie ścierne form, uszkadzając wykończenie polerowanych i erodowanych powierzchni.
Powłoki CCMold chronią przed tym ścieraniem i pozwalają uniknąć renowacji.

Czy wymiary wykraczają poza zakres tolerancji?

Powłoka CCMold może być nakładana na wybrane powierzchnie z dużą dokładnością w zakresie grubości od 1 µm do 40 µm. Umożliwia to dostosowanie lub skorygowanie wymiarów nowych lub zużytych części. Stopy miedzi i aluminium są łatwe w obróbce i mają doskonałą przewodność cieplną, dlatego w niektórych zastosowaniach mogą zastąpić części stalowe. Stopy te są jednak stosunkowo miękkie i łatwo się zużywają. Powłoki CCMold zapewniają wyjątkowo dobrą ochronę przed zużyciem części wykonanych z takich miękkich stopów. Stale niehartowane mogą być również chronione w ten sposób.

CemeCon Scandinavia przetwarza następujące części narzędzi za pomocą PVD:

  • Polerowane, trawione i erodowane powierzchnie
  • Wnęki formy i ruchome części
  • Rdzenie, wkładki, suwaki, pierścienie wyrzucające
  • Gorące kanały, dysze i igły
  • Obróbka dupleksowa z różnymi kombinacjami powłok

Skontaktuj się z CemeCon Scandinavia, aby dowiedzieć się więcej o korzyściach, jakie możesz osiągnąć dzięki zastosowaniu naszych procesów PVD.

  • Lepszy poślizg i właściwości antyadhezyjne w porównaniu z plastikiem
  • Brak przyczepności i osadów
  • Części ruchome bez smarowania
  • Zwiększona odporność na zużycie części narzędzi
  • Standardowa grubość warstwy 2-3 μm
  • Grubość warstwy do 40 μm
  • Skrócony czas cyklu
  • Brak oparzeń i korozji
  • Mniej konserwacji narzędzi
  • Oszczędność pieniędzy dzięki znacznie dłuższej żywotności narzędzi
Ove Wennerberg
Kierownik sprzedaży
Ewa Bieniek
Menedżer produktu ds. form i matryc

Poznaj swoje możliwości:

Uzyskaj wycenę lub porozmawiaj z ekspertem
  • Formularz zamówienia: Opisz swoje zadanie lub wyzwanie bezpośrednio za pomocą naszego formularza zamówienia.
  • Informacje o zamówieniu: Tutaj można wyświetlić szczegółowe informacje o zamówieniu (dostępne w języku duńskim).
  • Porozmawiaj z ekspertem: Zadzwoń do nas, aby porozmawiać z jednym z naszych utalentowanych pracowników (dostępnych w języku duńskim).